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蒸發器的傳熱設備及加熱介質
發布者：admin
蒸發器在進行操作的過程中是一種特殊的傳熱設備，在使用時和一般換熱器的區別是需要不斷地將蒸發所產生的二次蒸汽出去。因此，蒸發器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。
在化工生產中，大多數蒸發器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。為了適應各種不同物料的蒸發濃縮，出現了各種不同結構型式的蒸發器，而且隨著生產技術的發展，其結構在不斷改進。
工業中常用的間壁式換熱蒸發器，按溶液在蒸發器中的流動特點，可分為循環型（中央循環管式、懸筐式、外加熱式、列文式、強制循環管式等）和非循環型（升膜式、降膜是、升降膜式、刮板式等）兩大類型。
（1） 盡量較大的傳熱系數，滿足生產工藝要求；
（2） 生產能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成；
（3） 構造簡單，操作維修和清洗方便，造價低，使用壽命長；
（4） 能適應所蒸發物料的一些工藝特性（如粘性、起泡性、熱敏性、結垢 性、腐蝕性等）。
進料狀況影響蒸發器的生產能力
（1）低于沸點進料時，需消耗部分熱量將溶液加熱至沸點，因而降低了生產能力；
（2）沸點進料時，通過傳熱面的熱量全部用于蒸發水分， 生產能力有所增加；
（3）高于沸點進料時，由于部分原料液的自動蒸發，使生產能力有所增加。因此，根據經驗和實驗得出沸點進料有利于蒸發和傳質過程的進行，減少蒸發過程的熱損失，增大蒸發過程的處理量，設計采用沸點進料。
